钢结构无损检测、管道无损检测、广告牌无损检测、压力容器无损检测、超声波无损检测、射线无损检测等。依靠实验室先进的分析设备,运用多年分析经验,结合分析结果,出具准确的无损探伤检测报告。
无损探伤检测包含了许多种已可有效应用的方法,常用的 NDT 方法是:射线照相检测、超声检测、涡流检测、磁粉检测、渗透检测、目视检测、泄漏检测、声发射检测、射线透检测等。
管状的钢材等各类材料无损探伤检测
主要检测范围:
1、锅炉,压力容器,压力管道,桥梁,船舶,航天器,核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。
2、气焊,焊条电弧焊,钨极氩弧焊,熔化较气体保护焊,埋弧焊,等离子弧焊,电渣焊等焊接方法
主要检验项目有:
焊缝外观检查:焊缝金属的余高不应低于母材,咬边的深度和长度不**过标准,焊缝表面没有裂纹、未熔合、夹渣、弧坑和气孔。
焊缝的无损探伤检查:管状试件的射线探伤按DL/T821的规定进行,焊缝质量不低于Ⅱ级标准。
拉伸试验 (尺寸试样)
弯曲试验:条件规定为试样厚度≤10,弯轴直径(D)4t。支座间距(Lmm)6t+3,弯曲角度180度。
冲击试验:对承压、承重部件只要具备做冲击试样条件者,均应进行冲试验
金相检验:管板角接,同一切口不得有两个检验面。