无损探伤,也叫无损检测技术,英语Non Destructive Testing(NDT),是在没有危害或不危害被检查目标性能指标的情形下,对原材料,零件,机器设备开展视觉检测。即便是制定和生产品质都不符合规定的商品,在经历一段时间的应用后,也是有可能产生毁坏*事故。因而在设计产品生产制造环节,应用环节,都需要用无损检测技术的方式确保设备的品质。无损探伤被普遍应用在高压容器,钢架结构焊接,提梁机,架桥机,管路焊接,离心风机塔,儿童游乐设备,起重吊钩,丝杆,驾驶,铸钢件这些的检验。
常见的无损探伤方式有:超声探伤仪,磁粉探伤,渗入探伤检测,无损探伤,TOFD检验这些。
X射线探伤检测就是指运用X射线可以透过金属复合材料,并因为原材料对放射线的吸附和透射功效的不一样,进而使胶卷光感应不一样,因此在胶片照片上产生光度不一样的影象,由此来分辨原材料内部缺点状况的一种检测方式。
当X射线透过化学物质时,因为放射线与化学物质的相互影响,将造成一系列非常繁杂的物理化学全过程,其结果使放射线被吸附和透射而丧失一部分动能,抗压强度相对应变弱,这类状况称作放射线的衰减系数。X射线探伤检测的本质是依据被检测产品工件与其说内部缺陷物质对放射线动能衰减系数的程度不一样,而造成放射线通过产品工件后抗压强度差别,使感光型材(胶卷)上得到缺陷投射所造成的潜影,通过暗室解决后得到缺陷影象,再对比规范鉴定产品工件内部缺陷的特性和胶片照片等级。
工业生产行业,常见的是X射线探伤检测照相法。这类方式是用光感应胶卷替代莹光观察的显示屏,当胶卷被X射线直射而光感应后,复经显影液,就可以显出不一样的光感应水平。若放射线的抗压强度越大,则胶卷的光感应越多,显影液后的光度就越大。当某点与周边比照的光度比较大时,则可确定存有缺点。照相法的亮度高,适应能力强,与此同时胶卷可长期性储存待诊。